Cómo sellar roscas de tubería de acero inoxidable
Fecha: 2013-2-5
Los métodos comunes de conexión de tuberías de acero inoxidable incluyen principalmente conexión por extrusión, conexión por tornillo, conexión por brida, conexión por soldadura por arco de argón, conexión por laminación y conexión por ranura.
La conexión roscada de tubería de acero inoxidable, también conocida como conexión de tornillo, se refiere al uso de apriete directo de accesorios de tubería o tuberías, los dos conectores internos y externos con roscas de tubería cónicas se aprietan y el efecto de conexión se logra a través del sello de presión del rosca del conector (igual que el sello de tubería de acero galvanizado de tornillo tradicional). La conexión roscada es una conexión fija desmontable ampliamente utilizada, que utiliza tubos de conexión roscados y accesorios de tubería desmontables. La fuerza del puerto de conexión alcanza la fuerza permitida del cuerpo de la tubería. Es fácil de instalar y la calidad es estable y confiable. Cuando la interfaz de la rosca externa se enrolla con una correa de materia prima de politetrafluoroetileno, se debe aplicar un poco de fuerza; Si se utiliza la cinta de materia prima líquida, la tasa de fuga de agua de la interfaz puede ser cero. Generalmente, cuando se conectan tuberías de acero inoxidable, cuando el tamaño es DN15-DN32, PN≤1.6Mpa, se adopta una conexión roscada.
Cuando se adopta la conexión de rosca de tubería de acero inoxidable, se debe prestar atención a los siguientes puntos para garantizar que la conexión de rosca de tubería de acero inoxidable esté sellada.
1. Una vez completada la producción y corte de la tubería de acero inoxidable y la superficie de corte pulida y desbarbada, se utilizará la máquina roscadora automática para roscar y se utilizará aceite lubricante para la lubricación. Después de roscar, se pulirá la rebaba del extremo del tubo, se eliminarán el aceite de rosca, el agua y las virutas de metal del extremo del tubo, y la superficie del extremo del tubo se recubrirá con adhesivo anticorrosión de grado alimenticio.
2. Se utilizará sellador anaeróbico o cinta de harina cruda líquida para sellar la rosca del extremo de la tubería, y la profundidad del tornillo se marcará en la pared de la tubería con un lápiz de color al mismo tiempo.
3. Se aplicará sellador antioxidante a las partes roscadas expuestas y las cicatrices superficiales de la conexión.
4. La tubería compuesta de acero inoxidable revestido no se conectará directamente con la válvula y la boquilla de agua, sino que se transitará con las uniones roscadas interior y exterior del acero inoxidable revestido. Cuando se conecta con la tubería de cobre y la tubería de plástico, se debe usar la junta de transición especial, y no se debe mezclar directamente con la tubería galvanizada y el accesorio de tubería galvanizado, para evitar la contaminación secundaria.
Cuando la junta está sellada con sellador anaeróbico, el tiempo de curado no debe ser inferior a 24 horas y la prueba de presión no debe realizarse durante el curado.
Fecha: 2013-2-5
Los métodos comunes de conexión de tuberías de acero inoxidable incluyen principalmente conexión por extrusión, conexión por tornillo, conexión por brida, conexión por soldadura por arco de argón, conexión por laminación y conexión por ranura.
La conexión roscada de tubería de acero inoxidable, también conocida como conexión de tornillo, se refiere al uso de apriete directo de accesorios de tubería o tuberías, los dos conectores internos y externos con roscas de tubería cónicas se aprietan y el efecto de conexión se logra a través del sello de presión del rosca del conector (igual que el sello de tubería de acero galvanizado de tornillo tradicional). La conexión roscada es una conexión fija desmontable ampliamente utilizada, que utiliza tubos de conexión roscados y accesorios de tubería desmontables. La fuerza del puerto de conexión alcanza la fuerza permitida del cuerpo de la tubería. Es fácil de instalar y la calidad es estable y confiable. Cuando la interfaz de la rosca externa se enrolla con una correa de materia prima de politetrafluoroetileno, se debe aplicar un poco de fuerza; Si se utiliza la cinta de materia prima líquida, la tasa de fuga de agua de la interfaz puede ser cero. Generalmente, cuando se conectan tuberías de acero inoxidable, cuando el tamaño es DN15-DN32, PN≤1.6Mpa, se adopta una conexión roscada.
Cuando se adopta la conexión de rosca de tubería de acero inoxidable, se debe prestar atención a los siguientes puntos para garantizar que la conexión de rosca de tubería de acero inoxidable esté sellada.
1. Una vez completada la producción y corte de la tubería de acero inoxidable y la superficie de corte pulida y desbarbada, se utilizará la máquina roscadora automática para roscar y se utilizará aceite lubricante para la lubricación. Después de roscar, se pulirá la rebaba del extremo del tubo, se eliminarán el aceite de rosca, el agua y las virutas de metal del extremo del tubo, y la superficie del extremo del tubo se recubrirá con adhesivo anticorrosión de grado alimenticio.
2. Se utilizará sellador anaeróbico o cinta de harina cruda líquida para sellar la rosca del extremo de la tubería, y la profundidad del tornillo se marcará en la pared de la tubería con un lápiz de color al mismo tiempo.
3. Se aplicará sellador antioxidante a las partes roscadas expuestas y las cicatrices superficiales de la conexión.
4. La tubería compuesta de acero inoxidable revestido no se conectará directamente con la válvula y la boquilla de agua, sino que se transitará con las uniones roscadas interior y exterior del acero inoxidable revestido. Cuando se conecta con la tubería de cobre y la tubería de plástico, se debe usar la junta de transición especial, y no se debe mezclar directamente con la tubería galvanizada y el accesorio de tubería galvanizado, para evitar la contaminación secundaria.
Cuando la junta está sellada con sellador anaeróbico, el tiempo de curado no debe ser inferior a 24 horas y la prueba de presión no debe realizarse durante el curado.